一、安裝設計規(guī)范

1.根據(jù)不同設備的現(xiàn)場實際狀況，制定安裝設計方案，保證每個控制柜的安裝位置、大小、走線、通風等條件的切實可行。

2.確認每個控制柜的電源和負載電器的電壓和額定功率要求，并按要求安裝配套開關、插座、排插等。

3.常規(guī)安裝時應依據(jù)規(guī)范、標準，周到考慮細節(jié)問題，盡量減少控制柜安裝過程中的損傷和重量。

文章來源：民得自動化設備

二、安裝過程規(guī)范

1.嚴加注意人員安全，尤其是對于安裝前，場地應當整理清楚，移動控制柜要避免碰撞、倒落等情況。

2.扎實有序地進行連線工作，盡量避免短路、接錯等問題的出現(xiàn)。

3.電氣控制柜的安裝須各種設施設備(如開關、插頭等)的安裝與配套，及時檢查和修補和整齊，確保每臺電氣控制柜電路的穩(wěn)定和可靠。

三、安裝的測試驗證規(guī)范

1.測試之前，應對控制柜的接線和接地等方面進行認真檢查，特別是接線的位置，不能弄錯；接地線這一步也是非常重要得，要見縫插針，重視安全的同時不要過于慌張，畢竟這也是一個不容馬虎的工作。

2.接線測試主要包括電源電壓測試、繼電器動作測試等，要確認各種滿足設備操作功能的規(guī)格要求，確保正常的運行。

3.綜合測試的中心是驗證在實際操作中控制柜的各種功能及其調節(jié)特性是否符合要求，并檢查每臺設備的整體性能是否正常，還要考慮突發(fā)和特殊情況下的應急措施。

四、電氣控制柜元器件的安裝規(guī)范

1.前提:部件應按照制造商規(guī)定的安裝條件安裝。

2.組裝前先看圖紙和技術要求。

3.檢查產品型號、組件型號、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙一致。

4.檢查組件是否損壞。

5. 單獨按圖安裝。

6.元器件組裝順序應從板前視，由左至右，由上至下。

7.同型號的產品應使得組裝一致性。

8.面板和門板上元件中心線的高度應符合規(guī)定。

裝配產品應符合以下條件：

操作方便。部件在操作時，不應受到空間的阻礙，也不應有接觸帶電體的可能。

維修方便。更換部件和維修連接更方便。

各電氣元件和裝置的電氣間隙和爬電距離應符合相關標準。

使得一、二次線的安裝距離。

9.組裝中使用的緊固件和金屬部件應有保護層，螺釘?shù)倪^孔、邊緣和表面的毛刺和頂端應拋光平整，然后涂上導電膏。

10、對于螺栓的緊固應選擇適當?shù)墓ぞ撸坏闷茐木o固件的防護層，并注意相應的扭距。

11、主電路上的部件，一般電抗器，變壓器需要接地，斷路器不需要接地，

12.發(fā)熱元件 (如管形電阻、散熱器等) 的安裝應考慮散熱，安裝距離應符合元件規(guī)定。額定功率為75w 及以上管形電阻器應水平安裝，不得垂直安裝在地面上。

13.電氣元件和附件應固定并安裝在支架或底板上，不得懸掛在電氣和連接上。

14.接線面各元件附近有標志，標志應與圖紙一致。除元件本身附有 標志外，標志不得固定在元件本體上。

15.標號應完整、清晰、牢固。標號的粘貼位置應清晰醒目。

16.安裝在面板和門板上的部件和標簽應粘貼在面板和門板背面部件下。如果下面沒有位置，可以粘貼在左邊，但粘貼位置應盡可能一致。

17.保護接地連續(xù)性利用有效接線。

18.安裝振動易損壞的部件時，應在部件與安裝板之間安裝橡膠墊以減震。

19.有操作手柄的元件應調整到位，不得堵塞。

20.用螺栓擰緊母線和元件上的接線。